Взято из Базы Знаний из подкатегории "Стратегия. Изменения. Развитие"
Куда «катится» мебель?
Как оценить уровень уже достигнутого технического прогресса в мебельном производстве и спрогнозировать направление дальнейшего развития? Наглядную картину дает эволюция материалов – если проследить, как появлялись и совершенствовались искусственные материалы, становится понятным и курс на будущее.
Согласно данным директората по научным исследованиям и инновациям Европейской комиссии (Industrial Technologies arm of the Research and Innovation department of the European Commission), до 70% всех новшеств в области архитектуры и дизайна связаны с применением материалов, имеющих обновлённые или улучшенные свойства.
Столь пристальное внимание дизайнеров к инновационным материалам, с одной стороны, объясняется нарастающим дефицитом традиционного сырья и, соответственно, ростом цен на него, а с другой – необходимостью производить более конкурентоспособные товары, отличающиеся не только выгодной ценой, но и повышенной ценностью за счёт расширения их полезных свойств.
Создаваемые учёными материалы в целом не только технологичнее, легче, прочнее и долговечнее традиционных, но и обладают различными добавленными свойствами, которых нет у природных материалов: например, они могут регулировать температуру, уничтожать бактерии и очищать воздух, могут самоочищаться или самовосстанавливаться, что бесконечно расширяет области их применения.
Революция в области создания новых материалов началась в ХХ веке, с появлением технологии промышленного производства синтетических полимеров – именно на их основе разрабатывались многочисленные новинки, а с их помощью, в свою очередь, становилась возможной практическая реализация идей, о которых в "дополимерную" эпоху писали только в фантастических романах. В наши дни уже ни одна отрасль не обходится без полимеров - они стали незаменимыми благодаря как своим свойствам, так и высокопроизводительным методам переработки в материалы и изделия самых различных форм и назначения.
Статистика умалчивает о том, какова уже сегодня доля полимеров в стоимости или объёме материалов и комплектующих для мебели, но судите сами …
Из чего сейчас производится корпусная мебель?
Более четырёх тысяч лет назад древние египтяне нашли способ как компенсировать дефицит дорогого сырья, и стали облицовывать мебель из дешёвой древесины пластинами из древесины благородных пород деревьев. Спустя века в Европе был изобретен станок для выработки тонких листов шпона, благодаря чему техника фанерования получила широкое распространение, и мебель, облицованная шпоном, стала доступна не только царственным особам.
С появлением в начале прошлого века первого синтетического полимера оказалось, что можно изготавливать мебель ещё экономнее и производительнее, заменив дешёвую древесину на древесностружечную плиту. Фенолоформальдегидные смолы выдержали испытание временем, до сих пор оставшись по ряду свойств непревзойденными – их применяют для изготовления ДСП, древесноволокнистых плит и фанеры.
Замена натуральной древесины на древесные плиты позволила удешевить мебель и наладить ее массовое производство, а появление недорогой альтернативы натуральному шпону – искусственных облицовочных материалов – превратило мебель в товар, доступный людям с любым достатком. Бумажно-слоистые пластики, декоративные полимерные пленки и пленки на бумажной основе позволили значительно снизить себестоимость мебели и одновременно разнообразить ее декоры: помимо имитаций древесины, широко предлагаются имитации и других натуральных материалов, от металлов до камня.
Декор мрамор Barselona из коллекции Schattdecor
Древесный декор из коллекции UNILIN evola
Дальнейшее развитие полимерной отрасли позволило значительно расширить ассортимент кромочных материалов, которые теперь могут использоваться и как самостоятельный дизайнерский элемент.
Кромочные материалы 3D-Space от компании Döllken
Кромочные материалы МКТ
А использование вкупе новых технологий и материалов позволило достичь высочайшего качества облицовывания: специальные кромочные материалы из коэкструдированного полимера наносятся без клея, путем разогрева нижнего слоя лазером или горячим воздухом, благодаря чему достигается бесшовное соединение.
Кромочные материалы Laser Edge от компании Rehau
При помощи полимеров стало возможным появление таких материалов, как пробковый и каменный шпон.
Каменный шпон от компании Richter-Furniertechnik GmbH & Co
Каменный шпон для облицовки стен и мебельных фасадов от немецкой компании Richter-Furniertechnik GmbH & Co, представляет собой тончайшие (от 0,1 до 2 мм) пластинки камня, скрепленные при помощи стекловолокна и полиэстеровой смолы. Материал очень легкий, его вес составляет всего 1,2-1,6 кг/м2, а выглядит он точь-в-точь как натуральный камень, но при этом не сопоставим с последним по цене, да и процесс облицовывания прост – каменный шпон наклеивается на древесную плиту с помощью полиуретанового клея или других адгезивов, с использованием пресса со смягчающей подложкой.
Большинство лакокрасочных материалов также разработано на основе новых синтетических смол, причем при разработке новых продуктов производители ЛКМ движутся в том же направлении, что и отрасль декоративных отделочных материалов, ставя во главу угла функциональность, эстетику и простоту в применении. Благодаря новым пластификаторам, растворителям и различным добавкам, придающим покрытиям дополнительные полезные свойства, ЛКМ тоже заметно "поумнели": они в состоянии успешно противостоять различным механическим и химическим воздействиям и не боятся ни жидкостей, ни солнечного света. А пигменты, наполнители и технологии нового поколения позволяют создавать любые поверхности, от искусных имитаций кожи или металла до уникальных фантазийных декоров.
Отделочный материал VeroMetal® представляет собой сочетание металлических гранул и связующего вещества на основе полимера. С помощью этого материала можно облагораживать поверхности ДСП, MDF, камня и пластиков, а поскольку доля металла в составе смеси достигает 95%, полученные покрытия с полным правом считаются металлическими.
VeroMetal® подходит для нанесения на детали сложной формы и рельефные поверхности и обеспечивает монолитные, без стыков покрытия разнообразных текстур.
VeroMetal®
С помощью специальных патин можно создавать эффекты ржавчины, окисленной меди и почерневших бронзы и латуни, получая аутентичные имитации античных поверхностей. Для придания глянцевого блеска используется технология полирования. Комбинируя в одном изделии несколько различных металлов, можно получать дополнительные рельефы на гладкой поверхности. Металлическое покрытие в мебели может использоваться как для отделки кухонных вытяжек, мебельных фасадов и элементов декора, так и для рабочих поверхностей столов.
Использование современных ЛКМ позволит легко воссоздать внешний вид и текстуру ультрамодных бетонных и цементных поверхностей, столь популярных в отделке интерьеров в стиле "лофт".
Декоративная отделка ЛКМ с эффектом цемента. ICA Group
С помощью материалов и технологий немецкого производителя ЛКМ Adler можно превратить древесную поверхность в кожаную. Для этого на предварительно загрунтованную плиту MDF, ЛДСП или облицованную шпоном плиту наносят слой лака ADLER Pigmopur нужного оттенка. После высыхания по поверхности равномерно распыляют лак ADLER Reißlack, снова дают покрытию высохнуть и в завершение наносят светостойкий полиуретановый лак.
Кожаный декор от Adler
А мягкая мебель?
Времена, когда набивочным материалом служили солома или конский волос, навсегда канули в лету, латексная губчатая резина пала в неравной ценовой борьбе с более дешевым новым материалом, и на мировом рынке безраздельно воцарился известный сегодня всем эластичный пенополиуретан (ППУ) – газонаполненный сверхлегкий конструкционный материал на основе термореактивного полимера.
Кстати, если в разговоре с иностранцем назвать ППУ «поролоном», ваш собеседник вряд ли поймет, о чём речь. Сегодня мало кому известно, что эластичные пенополиуретаны, поставлявшиеся в Советский Союз, в основном были производства скандинавской фирмы Porolon, отсюда в обиходный русский язык и вошло слово «поролон».
С течением времени технологии совершенствовались, и в распоряжение мебельщиков поступали новые виды ППУ с улучшенными свойствами. В середине 80-х появились ППУ повышенной жесткости (EL и HL), а в конце 90-х – вязкоэластичные (LR) и латексоподобные ППУ на основе MDI (HR).
Если говорить об обивочных материалах, то полимерные волокна уже несколько десятилетий служат человеку: отлично всем известные лайкра и спандекс есть ни что иное, как пластичные полиуретановые нити.
Ткани с добавлением полиуретановых волокон обладают целым рядом преимуществ, позволившим им завоевать прочное место на рынке: они эластичны, хорошо сохраняют форму, легко драпируются, обладают износостойкостью, уход за ними несложен. А искусственные кожи на основе полиуретана и ПВХ – буквально незаменимый материал. Судите сами: на вид они неотличимы от натуральной кожи, мягкие на ощупь, гипоаллергенны, долговечны, обладают дышащей поверхностью, устойчивы к истиранию, к воздействию низких температур и УФ-излучения. Искусственная кожа не только прочна и красива, но и не требует сложного ухода, именно поэтому мягкая мебель с такой обивкой очень востребована в секторе общественных зданий. К примеру, материал Decovin B1/M1 от швейцарской компании Winter Creations, разработанный специально для мебели, подвергающейся большим нагрузкам, вдобавок к перечисленным выше достоинствам искусственных кож, обладает еще и огнестойкостью.
Decovin B1/M1
Другой пример использования полимеров – пробковая ткань от итальянской компании Villani Leonello, состоящая из пробкового шпона и текстильной подложки из смешанных хлопчатобумажных и полиэстеровых волокон. Ткань на ощупь мягкая как бархат, устойчива к появлению царапин и пятен, а благодаря специальному покрытию поверхности обладает водостойкостью и способностью к отталкиванию пыли. Благодаря перечисленным свойствам материал прекрасно подходит для обивки мягкой мебели.
Обивка из пробковой ткани от Villani Leonello
В целом по востребованности синтетические материалы сегодня превосходят натуральные, так как обладают очевидными техническими преимуществами и при этом относительно недороги.
Для дизайнеров мягкой мебели инновационные материалы на основе полимеров тоже открывают массу возможностей. К примеру, кресло Sponge ("губка"), спроектированное выпускником Королевского колледжа Лондона Петером Траагом, изготовлено с применением инновационной технологии, позволяющей получать упругое и мягкое сиденье.
Полиуретан вспенивается непосредственно в обивке, дополнительно усиленной тканью из полиэстера с фторуглеродными волокнами и помещенной в форму для заливки поролона. Ткань выкраивается не по размеру формы, а «на вырост» – процентов на тридцать просторнее. При затвердении полиуретановой пены на поверхности изделия образуется неповторимый узор из складок, и создается впечатление, что кресло имеет долгую и богатую историю.
кресло Sponge
Как видно из описанных примеров, уже сегодня содержание полимеров в мебели, особенно мягкой, может доходить и до 100%, а ведь отрасль всё активнее применяет и искусственный камень, и акриловое стекло, и древеснополимерные композиты.
Рекомендуемые комментарии
Нет комментариев для отображения